Az M típusú magas hőmérsékletű fűtőcső egy olyan tervezési ellenállású fűtőelem, amelyet több-hajlítású M--konfigurációba alakítottak ki, hogy a hőteljesítményt korlátozott helyigénybe koncentrálják. Kényszerített-légcsatornákban, ipari kemencékben és folyadék merülő rendszerekben alkalmazva ez az elrendezés nagy keresztmetszeti területeken osztja el a hőenergiát, hogy megakadályozza a burkolat helyi túlmelegedését.
Főbb jellemzők
Megosztott felületi terhelés:Az M-hajlítási geometria kiterjeszti az aktív hőátadási felületet lineáris lábonként, csökkentve a felületi wattsűrűséget a magas hőmérsékletű folyadékfeldolgozáshoz.
Alacsony ellenállású légáramlás:A párhuzamos csőlábak alacsony{0}}korlátozású légáteresztést tesznek lehetővé csatornakonfigurációkban, minimalizálva a statikus nyomásesést a fűtőpaneleken.
Hőütésállóság:Ellenáll a gyors hőciklusnak akár 850 fokig a burkolat repedése vagy a belső elem elmozdulása nélkül.
Precíziós alaktényező:A hajlítási tűrések +/- 0.5 mm-en belül szabályozva az OEM alváz-szerelvényekben történő igazításhoz.
Műszaki előírások
|
Paraméter |
Specifikáció |
|
Köpenyötvözetek |
Incoloy 800 (850 fokig); SUS316L (korrozív vizes környezet); SUS304 (standard levegő/víz) |
|
Csőátmérők |
8,0 mm, 10,0 mm, 12,0 mm |
|
Feszültség tartomány |
110 V - 480V (egy-fázisú vagy három-fázisú) |
|
Watt-tűrés |
+5%, -10% névleges feszültségen |
|
Dielektromos szilárdság |
2000V AC / 1 min cold state; >= 5 MΩ szigetelési ellenállás üzemi hőmérsékleten |
|
Felületi wattsűrűség |
Akár 8,5 W/cm² a közepes áramlástól és a köpenyötvözettől függően |
Termék felépítése
Ellenállás vezeték:80/20 nikkel-krómból (Ni80Cr20) húzott huzal, pontos menetemelkedéssel.
Szigetelő mag:A 99,4%-os tisztaságú olvasztott magnézium-oxid (MgO) por több-fokozatú forgó simítással tömörítve a belső üregek eltávolítására.
Terminál tűk:Magas-hőmérsékletű rozsdamentes acél vagy nikkellel{1}}bevonatos acélcsapok, amelyek ellenállási tekercsekhez vannak csatlakoztatva volfrám inert gáz (TIG) hegesztéssel.
Végzáró tömítések:Szilikongumi, kerámia vagy epoxi tömítések 250 fokig a nedvesség behatolásának megakadályozására.
Működési elv
Elektromos ellenállás és hőtermelés:A belső Ni80Cr20 ellenálláshuzalon keresztüli feszültség az elektromos energiát hőenergiává alakítja át Joule-fűtéssel ($Q=I^2Rt$).
Alapvető:A hőenergia sugárirányban kifelé áramlik a tömörített, nagy{0}}sűrűségű olvasztott MgO szigetelőmátrixon keresztül, miközben megőrzi a szigorú dielektromos szigetelést.
A köpeny eloszlása:A fém burkolat elnyeli a vezetett hőt, és a több-hajlítási M- konfigurációt felhasználva egyenletesen osztja el a hőenergiát az aktív felületen.
Közepes transzfer:A külső burkolat a hőenergiát közvetlenül a környező levegőnek, gáznak vagy folyékony közegnek ad át kényszerkonvekcióval vagy közvetlen folyadékvezetéssel.
Alkalmazások
Ipari légcsatornák:HVAC légkezelőkbe és ipari szárítókemencékbe integrálva, amelyek nagy térfogatáramú fűtést igényelnek.
Műanyag feldolgozás:Garatszárítókba, fúvós{0}}öntés-előmelegítőkbe és extrudáló hengeres fűtőblokkokba szerelve.
Kereskedelmi vendéglátóipari berendezések:Konvekciós kemencékben, ipari élelmiszer-szárítókban és hőszigetelő szekrényekben használható.
Folyadékba merítés:Karimás-vagy csavaros-dugós tartály fűtése víz-, olaj- és vegyi fürdőkhöz.
Testreszabási lehetőségek
Méretreszabás:Változtatható fűtetlen hidegcsap-hosszak, egyedi hajlítási sugarak és fesztávméretek ügyfél-CAD-fájlokonként.
Szerelési integráció:Menetes szerelvények (M14, M16, 1/2" NPT, 3/4" NPT), rögzítőkarimák vagy előírás szerint hegesztett csúszókonzolok.
Terminál konfigurációk:M4/M5 menetes csapok, gyorsan-leválasztó ásókapcsok vagy magas-hőmérsékletű kerámiablokkok.
Felületkezelések:Rozsdamentes acél burkolatok passziválása; fekete-oxid vagy magas{0}}hőmérsékletű kerámiabevonatok a felgyorsított sugárzásátvitel érdekében.
Gyártási folyamat
Tekercs tekercselés:A Ni80Cr20 huzal automatikus CNC tüskére tekercselt, hogy pontos elektromos ellenállást biztosítson egységnyi hosszonként.
Elem összeállítás:Az ellenállástekercsek varrat nélküli fémcsövek belsejében vannak központosító rúd segítségével, és osztályozott olvasztott MgO porral vannak feltöltve.
Csőcsökkentés:Töltött csövek, amelyeket 12 fokozatú forgó mosógépen dolgoznak fel, hogy a MgO sűrűségét 2,4 g/cm³ fölé préseljék.
Lágyítás:A folyamatos-atmoszférikus izzító kemencék enyhítik a belső mechanikai feszültséget és stabilizálják az ellenállást.
Alakítás:A CNC hidraulikus hajlítógépek a lágyított csöveket precíz M-konfigurációra alakítják.
Tömítés és kikeményedés:A csatlakozóvégek nedvességálló{0}}tömítőanyagot és hőkezelési ciklusokat kapnak.
Minőségellenőrzés
Méretvizsgálat:100%-os optikai komparátor és CMM-ellenőrzés a hajlítási szögekre, a középpontok közötti távolságra és a hosszra vonatkozóan.
Elektromos ellenőrzés:Ellenállás-ellenőrzés digitális mikro{0}}ohmmérőkkel (+/- 1%-os tűrésablak).
Magas-feszültségállósági teszt:Dielektromos törésteszt 2000 V-on 60 másodpercig minden egységen.
Szigetelési ellenállás:Megohmméteres tesztelés környezeti és megemelt hőmérsékleten a nedvesség kizárásának megerősítésére.
Szivárgás észlelés:Hélium tömegspektrométeres tesztelés immerziós{0}}minőségű elemekhez.
GYIK
K: Hogyan válasszam ki a megfelelő köpenyötvözetet korrozív vegyi melegítéshez?
V: Válassza az Incoloy 800-at 850 fokos oxidációállósághoz, SUS316L-t savas vagy sós vizes oldatokhoz, és SUS304-et légköri levegőhöz vagy nem-korrozív vízhez. Adja meg a folyadék kémiai összetételét és koncentrációját mérnöki csapatunknak ellenőrzés céljából.
K: Mekkora a megengedett legnagyobb felületi wattsűrűség kényszerített-levegőfűtéshez?
A: For forced-air applications with air velocity >= 3 m/s, a felületi wattsűrűség nem haladhatja meg a 6,5 W/cm²-t (SUS304/316L) vagy a 8,5 W/cm²-t (Incoloy 800), hogy megelőzze a köpeny felgyorsult oxidációját és a vezeték meghibásodását.
K: A hidegcsap hossza mindkét végén testreszabható?
V: Igen. A fűtetlen hidegcsapok hossza a kapcsokon 20 mm-től 300 mm-ig terjed, hogy a csatlakozási pontok kívül maradjanak a szigetelt szekrényfalakon.
K: Mi okozza a korai kiégést a magas{0}}hőmérsékletű csőszerű elemekben?
V: Az elsődleges okok közé tartozik az elégtelen közegáramból (száraz égetés), a túlzott felületi wattsűrűségből adódó helyi túlmelegedés, a belső huzal oxidációját okozó alacsony MgO tömörítési sűrűség vagy a nedvesség behatolása a sérült végtömítéseken keresztül.
K: Mi a szabványos gyártási átfutási idő az egyedi megrendeléseknél?
V: A prototípusmintákhoz 7 - 10 munkanap szükséges. A kötegelt gyártás (100 - 5000 egység) 15 - 25 munkanapot igényel a nyersanyag rendelkezésre állása és az egyéni szerelési követelmények alapján.
K: Ezek az elemek megfelelnek a nemzetközi elektromos szabványoknak?
V: Az IEC 60335 és UL 1030 elektromos biztonsági szabványoknak megfelelően gyártva, az anyagvizsgálati jelentésekkel (MTR) és az ISO 9001 dokumentációval alátámasztva.
Népszerű tags: m típusú magas hőmérsékletű fűtőcső, Kína m típusú magas hőmérsékletű fűtőcső gyártók, beszállítók, gyár