A rozsdamentes acél karimás fűtőcső ANSI- vagy DIN-szabványú fémkarimába hegesztett hajtűkből-hajlított cső alakú AWI-fűtőelemekből áll{1}}. Közvetlenül a megfelelő tartályfúvókán vagy falon keresztül rögzíthető folyadékok, viszkózus közegek és gázok közvetlen merülő melegítéséhez zárt-hurkú ipari folyamatokban.
Tervezési jellemzők
Közvetlen merítési geometria:A folyadéktömegben elhelyezett elemek maximalizálják a hőenergia átviteli hatékonyságát minimális sugárzási veszteséggel.
Karima integráció:A rögzítőcsavar-egyszerű eltávolítást tesz lehetővé a vízkőmentesítéshez, a rutin karbantartáshoz és az elemek cseréjéhez.
Terminálház védelem:A NEMA 4/IP65 vagy robbanásbiztos burkolatok
Optimalizált elemtávolság:A hajtűkanyarok közötti számított távolságok megakadályozzák a helyi túlmelegedést és elősegítik a termikus konvekciós áramokat.
Műszaki előírások
|
Műszaki paraméter |
Specifikációs tartomány / Standard |
|
Karima szabványok |
ANSI B16.5 (2" - 24", 150 lb/300 lb) / DIN EN 1092-1 (DN50 - DN500, PN10 - PN40) |
|
Köpeny anyagok |
SS304, SS316L, Incoloy 800, titán (korrozív savas fürdőkhöz) |
|
Elem átmérője |
8,0 mm, 10,0 mm, 12,0 mm, 16,0 mm |
|
Feszültség tartomány |
200 V - 600V (egy-fázisú vagy 3 fázisú) |
|
Watt sűrűség tartomány |
2,5 W/cm2 – 12 W/cm2 (folyadék{4}}függő) |
|
Max üzemi hőmérséklet |
Akár 650 fok (köpenyötvözettől{1}}függő) |
|
Szigetelő anyag |
High-purity fused magnesium oxide (MgO) powder (>= 99.4%) |
Terméktervezés és -struktúra
Ellenállás vezeték:80/20 nikkel-Krómhuzal precíz ellenállás-tűréssel az egyenletes hőteljesítmény érdekében.
Die{0}}Tömörített mag:Az MgO-port hengerrel{0}}tömörítik a tekercs körül, hogy maximalizálják a dielektromos szilárdságot és kiküszöböljék a belső légüregeket.
Hegesztési integritás:Az automatikus AWI-hegesztés összekapcsolja a csőszerű elemeket a karima alapjával, a nyomást{0}}ellenőrizve, hogy ellenálljon a meghatározott rendszerterheléseknek.
Hidegcsap szakasz:A fűtetlen sorkapocszónák megakadályozzák az elektromos burkolaton belüli sorkapocs-csatlakozások túlmelegedését.
Fűtési teljesítmény
A közvetlen folyadékkontaktus 98%-ot meghaladó hőátviteli hatékonyságot ér el.
A felületi wattsűrűség paraméterei szigorúan a folyadék viszkozitásához képest kalibrálva, hogy megakadályozzák a folyadék kokszosodását vagy a film lokális felforrását.
Szabványos SCR vagy PID szabályozó hurkon keresztül kezelt dinamikus termikus válasz.
Alkalmazások
Vizes és vizes oldatok:Feldolgozási víztartályok, öblítőtartályok, ipari mosógépek, ioncserélt vízhurkok.
Petrolkémia és kenés:Nehéz fűtőolaj előmelegítés, kenőolaj tartályok, aszfaltfűtő tartályok.
Vegyi feldolgozás:Enyhe savas bevonófürdők, maróoldat-tartályok, kémiai reakcióedények.
Nyomás alatti rendszerek:Zártkörű-hőhordozó csúszótalpak, gőzkazánok, túlnyomásos gázos előmelegítők.
Testreszabási lehetőségek
A karima specifikációi:Egyedi csavarlyukminták, nem-szabványos méretek, ASME VIII. szakasz kódbélyegzőjének megfelelősége.
Beépített{0}}érzékelők:Integrált hőelem (K/J típus) vagy RTD (Pt100) védőcsövek az elemkötegben a folyamat hőmérsékletének közvetlen felügyeletéhez.
Felületkezelések:Elektropolírozott köpenyfelületek, PTFE-bevonatok vagy vízkőképződést gátló -passzivációs kezelések.
Tokozás típusok:Időjárásálló, vízálló-vagy veszélyes-helyre vonatkozó tanúsítvánnyal rendelkező terminálházak.
Gyártási folyamat
Cső ellenőrzése:A varrat nélküli vagy hegesztett rozsdamentes acélcsövek méret- és örvényáram-ellenőrzésen esnek át.
Tekercselés és behelyezés:A NiCr vezetéket feltekercseljük, központosítva kapocscsapokkal, és behelyezzük a csőbe.
Poros töltelék:A nagy-tisztaságú MgO-t vibrációs-töltik a szerelvénybe az egyenletes sűrűség biztosítása érdekében.
Csökkentés:A hengerművek csökkentik a cső átmérőjét, így a MgO szigetelés szilárd állapotba kerül.
Lágyítás és hajlítás:A szabályozott-atmoszférájú kemencében végzett izzítás csökkenti a stresszt a precíz CNC hajtűhajlítás előtt.
Hegesztés és összeszerelés:Az elemek AWI{0}}hegesztéssel vannak felszerelve a karima aljára, és magas hőmérsékletű-szilikon vagy kerámia végtömítésekkel{2}}lezárják.
Minőségellenőrzés
Hidrosztatikus nyomásvizsgálat:A hegesztési varratok és a varratok sértetlenségének ellenőrzése érdekében minden karimaszerelvényt vízzel vagy pneumatikus tesztberendezéssel nyomás alá helyeznek.
Szigetelési ellenállás (IR):500V/1000V DC-n tesztelték, hogy a hidegszigetelési ellenállás meghaladja az 1000 MΩ-ot.
Dielektromos szilárdsági vizsgálat:Kibírja az 1800 V AC dielektromos áttörési feszültség tesztet 1 percig villanás nélkül.
Méretellenőrzés:A merülési hossz, a karima vastagsága és a csavarkör átmérőjének lézeres és tolómérős ellenőrzése jóváhagyott műszaki rajzok alapján.
GYIK
K: Hogyan válasszam ki a megfelelő wattsűrűséget a folyadékomhoz?
V: A wattsűrűség a fajlagos hőtől és hővezető képességtől függ. A víz legfeljebb 8 W/cm2-t enged meg, míg a viszkózus olajoknál alacsonyabb határértékekre van szükség (1,5-3 W/cm2), hogy megakadályozzák a felület kokszosodását és az elemek kiégését.
K: Mi a különbség az SS304, SS316L és Incoloy 800 hüvelyek között?
V: Az SS304 tiszta vízhez és nem{1}}korrozív folyadékokhoz használható. Az SS316L molibdént tartalmaz a klorid-pontosodás és az enyhe savállóság érdekében. Az Incoloy 800 magas-hőmérsékletű kúszással és oxidációval szembeni ellenállást biztosít a levegő és a forró gázok számára.
K: Javíthatók ezek a karimás melegítők, ha egyetlen elem meghibásodik?
V: A szabványos több{0}}elemes karimás fűtőelemek egyedileg csavarozott vagy vezetékes hajtűkkel lehetővé teszik az elszigetelt hurok cseréjét. A teljesen hegesztett kötegek általában teljes egységcserét igényelnek.
K: Biztosít ASME nyomástartó edény megfelelőségi vagy egyéb tanúsítványokat?
V: A karimák az ASME B16.5 szabvány szerint gyárthatók, opcionális anyagvizsgálati jelentésekkel és harmadik féltől származó ellenőrzési jelentésekkel.
K: Milyen hőmérséklet-szabályozó tartozékokra van szükség a biztonságos működéshez?
V: Az egységeknek egy független, magas-határ hőmérséklet-szabályozó érzékelővel és egy folyadék-szint-reteszeléssel kell párosulniuk, hogy megakadályozzák a száraz-égést, amikor a folyadék a fűtött zóna alá esik.
K: Mennyi a szabványos átfutási idő az egyedi{0}}karimás fűtőberendezéseknél?
V: A szabványos konfigurációkat 2-3 héten belül szállítjuk. A speciális karimákat, speciális ötvözetanyagokat vagy kódmegfelelőségi vizsgálatokat igénylő egyedi tervek 4-6 hétig tartanak.
Népszerű tags: rozsdamentes acél karimás fűtőcső, kínai rozsdamentes acél karimás fűtőcső gyártók, beszállítók, gyár